模切機種類都有哪些模 切機生產廠家有哪些
在模切機過程當中，每天都會遇到很多小問題
在模切機過程當中，每天都會遇到很多小問題
1、產品底紙沖穿或不斷。這個分兩個方面來看：一是全部沖穿、一是局部沖穿。從原因上來分析，首先了解你的模具刀鋒是否損壞不夠鋒利。產品整個沖穿檢查你的模切機是否壓力不穩定，或是你的模切速度快慢不均，還有的是停
機后再開機出現壓力不穩，反復檢測證實原因后檢修你的模切機。產品局部沖穿檢查你下模板是否局部墊得太多，一般調模要求只墊一層膠帶最多2層，下模板不能沖切太深。墊模板選擇硬質板，會增加你模切的穩定性，比如：電木板、
PET板、亞克力板有的甚至會用鐵皮。
2 、產品變形。檢查模具沒有問題當沖切出來的產品尺寸有出入。檢查你的墊刀棉使用是否恰當（高度、厚度、硬度、彈力等）？這里就不說用什么材料，不一樣的產品不一樣的要求選材要求都不同，這種我們叫做擠壓變形。再者
就是檢查你的模切材料是否有貼合是張力控制不均，導致沖出來后產品收縮。這種體現最明顯的就是PE保護膜類或海綿膠類，遇到這樣的產品就要在復合的環節控制好材料的張力，減少在模切后產品收縮。如果張力方面沒辦法控制到一
點都不收縮，記錄好你的貼合張力，不同的產品先模切實驗，收縮多少將模具相應的放大或縮小多少，下次生產相同產品按照之前參數作業。還有一個產品變形就是原材料的因素，比如橡膠或海綿類。這種材料在沖切的時候注意模具角
度，一般選擇單鋒刀，墊刀棉根據實際情況選擇高度和硬度。
